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不銹鋼復(fù)合管的材質(zhì)主要是不銹鋼材料的,對(duì)于不銹鋼復(fù)合管來(lái)說(shuō),也是不斷地進(jìn)行處理的,尤其是表面的處理,雖然說(shuō)是不生銹,但是由于質(zhì)量和技術(shù)不過(guò)關(guān)導(dǎo)致的不銹鋼復(fù)合管出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象是比較嚴(yán)重的,為了確保不銹鋼復(fù)合管的質(zhì)量,提升它的更大的優(yōu)勢(shì),對(duì)于不銹鋼復(fù)合管的表現(xiàn)也是要進(jìn)行噴粉操作的,一般的操作的方法是有哪些呢?
不銹鋼復(fù)合管
不銹鋼復(fù)合管噴粉過(guò)程中,要注意吊具的導(dǎo)電性,且吊具上的徐層不宜太厚,過(guò)厚時(shí)可采取集中焚燒的方法清除用具上的涂層;由于工件較重,一定要設(shè)計(jì)好掛具,要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過(guò)程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對(duì)于護(hù)欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點(diǎn),采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式,目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,10min,通過(guò)調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間.
不銹鋼復(fù)合管噴粉采用冷風(fēng)吹干,在吹干的過(guò)程中,對(duì)工件進(jìn)行檢查,對(duì)于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法.